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全自動(dòng)沖瓶機(jī)常見(jiàn)小問(wèn)題處理辦法

  • 發(fā)布日期:2025-10-09      瀏覽次數(shù):377
    •  全自動(dòng)沖瓶機(jī)在運(yùn)行中難免會(huì)出現(xiàn)一些諸如堵塞、漏水、清洗不凈等小問(wèn)題。掌握以下處理方法,能快速恢復(fù)生產(chǎn),保障效率。

      重要安全原則:

      • 任何操作前,務(wù)必先停機(jī)、切斷電源和水/氣源!

      • 確認(rèn)設(shè)備完全停止后再進(jìn)行檢查和操作,防止發(fā)生機(jī)械或電氣傷害。


      一、 沖洗效果不佳,瓶?jī)?nèi)有殘留

       
       
      現(xiàn)象 可能原因 處理辦法
      瓶?jī)?nèi)有水漬、泡沫或異物 1. 沖洗水壓力不足
      2. 噴淋嘴堵塞或損壞
      3. 過(guò)濾系統(tǒng)失效
      4. 沖洗時(shí)間不足
      1. 檢查水泵及供水管路:確認(rèn)進(jìn)水閥全開,檢查水泵壓力表,調(diào)節(jié)至設(shè)備規(guī)定值(如0.2-0.4 MPa)。
      2. 清潔或更換噴淋嘴:拆卸噴淋嘴,用細(xì)針或壓縮空氣清理堵塞物。檢查噴嘴中心是否磨損、偏移,如有則更換。
      3. 檢查過(guò)濾器:清洗或更換供水管路上的精密過(guò)濾器濾芯。
      4. 檢查程序設(shè)置:確認(rèn)PLC程序設(shè)定的沖洗時(shí)間是否合理,必要時(shí)微調(diào)。
      瓶外壁不干凈 1. 沖洗水收集槽溢流
      2. 風(fēng)干系統(tǒng)故障
      1. 檢查排水系統(tǒng):疏通沖洗站下方的排水管,確保無(wú)堵塞,排水順暢。
      2. 檢查氣刀/風(fēng)機(jī):檢查氣刀壓力是否足夠,氣嘴是否堵塞。檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。

      二、 機(jī)械運(yùn)行問(wèn)題

       
       
      現(xiàn)象 可能原因 處理辦法
      瓶子卡在轉(zhuǎn)盤或輸送帶上 1. 機(jī)械夾爪、星輪或護(hù)板調(diào)整不當(dāng)
      2. 瓶子規(guī)格更換后未正確調(diào)整
      3. 有破損瓶子碎片殘留
      1. 手動(dòng)盤車檢查:切斷電源后,手動(dòng)盤動(dòng)主電機(jī)軸,觀察干涉點(diǎn)。
      2. 重新調(diào)整夾持機(jī)構(gòu):按照設(shè)備說(shuō)明書,重新調(diào)整夾爪、星輪和護(hù)板的間隙與位置,確保與瓶子外形匹配。
      3. 徹底清理異物:清除卡住的瓶子和所有碎片。
      設(shè)備運(yùn)行噪音/振動(dòng)大 1. 主要緊固螺絲松動(dòng)
      2. 傳動(dòng)部件缺油
      3. 軸承或齒輪磨損
      1. 緊固檢查:系統(tǒng)性地檢查并緊固設(shè)備底座、電機(jī)、各模塊間的連接螺絲。
      2. 補(bǔ)充潤(rùn)滑:按設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)要求,對(duì)鏈條、導(dǎo)軌、軸承等運(yùn)動(dòng)部件加注指定的潤(rùn)滑油/脂。
      3. 聯(lián)系檢修:如果噪音來(lái)自部件內(nèi)部,可能是磨損,需聯(lián)系維修人員。

      三、 液、氣路系統(tǒng)問(wèn)題

       
       
      現(xiàn)象 可能原因 處理辦法
      沖洗站嚴(yán)重漏水 1. 密封圈/O型圈老化或損壞
      2. 連接水管接頭松動(dòng)或破裂
      1. 更換密封件:確定漏水點(diǎn),拆卸相關(guān)部件(如噴淋管接頭、旋轉(zhuǎn)接頭),檢查并更換老化的密封圈。這是最常見(jiàn)的解決方法。
      2. 緊固或更換水管:重新擰緊接頭或更換破損的水管。
      氣動(dòng)系統(tǒng)無(wú)力(夾爪松、氣刀無(wú)力) 1. 氣源壓力不足
      2. 氣管漏氣
      3. 氣動(dòng)三聯(lián)件(過(guò)濾、減壓、油霧器)故障
      1. 檢查主氣源:查看設(shè)備總氣壓表,確保壓力達(dá)到要求(通常0.5-0.7 MPa)。
      2. 檢漏:聽(tīng)是否有漏氣聲,或在接頭處涂肥皂水檢查。
      3. 維護(hù)三聯(lián)件:給油霧器加油,排空減壓閥水分,清洗或更換空氣過(guò)濾器。

      四、 電氣控制問(wèn)題

       
       
      現(xiàn)象 可能原因 處理辦法
      設(shè)備突然停機(jī),觸摸屏報(bào)警 1. 電機(jī)過(guò)載
      2. 光電傳感器失靈
      3. 急停按鈕被按下
      1. 復(fù)位過(guò)載保護(hù):檢查電氣柜中的熱繼電器或變頻器是否跳閘,查明原因(如卡瓶)后復(fù)位。
      2. 清潔/調(diào)整傳感器:用軟布清潔檢測(cè)瓶子的光電傳感器鏡頭,檢查其位置是否偏移,確保能準(zhǔn)確檢測(cè)到瓶子。
      3. 復(fù)位急停:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)彈出設(shè)備的急停按鈕。
      觸摸屏無(wú)響應(yīng)或部分功能失靈 1. 程序死機(jī)
      2. 屏幕表面臟污
      1. 重啟系統(tǒng):關(guān)閉設(shè)備總電源,等待10秒后重新上電。這是解決軟件偶發(fā)故障的有效方法。
      2. 清潔屏幕:清潔觸摸屏,確保無(wú)水滴、油污影響觸控。
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